المعرفة الأساسية لموظفي مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، اجمعها جيدًا!

واحد
التصنيف الأساسي لأدوات القطع
مصنفة حسب هندسة النهاية:

1) قطع الطحن ذات النهاية المسطحة
2) قاطعة الطحن ذات الزاوية R ذات القاع المسطح
3) قطع الطحن نهاية الكرة
4) قاطع الطحن النهائي المدمج القابل للفهرسة
اثنين
الهيكل الهندسي الأساسي لأدوات القطع

ثلاثة
الدقة الهندسية لأدوات القطع
يجب أن تتمتع أدوات القطع المستخدمة في التصنيع الدقيق بدقة محيطية جيدة على حافة القطع.
عدة انحرافات كفافية محتملة للأداة:
1) كفاف دقيق.
2) بسبب عملية الطحن غير الدقيقة، يتم إنشاء أسطح مكسورة غير منتظمة عند حافة القطع؛
3) انحراف نصف القطر الناتج عن عملية الطحن غير الدقيقة.

إذا كانت هناك متطلبات عالية لدقة قطع العمل، فمن المستحسن شراء أدوات ذات شهادة قياسية من الشركة المصنعة للأداة.
أربعة
تأكد من الحد الأدنى لخطأ الجريان الشعاعي لأداة القطع
على أساس ضمان أن الحد الأقصى للطول المتراكم لحامل الأداة ونظام الأداة لا يتجاوز القيمة المحددة، من أجل ضمان التشغيل الدقيق للمغزل، من الضروري اكتشاف خطأ الجريان الشعاعي للأداة بشكل منفصل عند حامل الأدوات وحافة القطع. إذا كان خطأ الجريان الشعاعي كبيرًا جدًا، فسوف يتسبب في اهتزاز خطير للمغزل.

خمسة
كيفية اختيار أداة القطع المناسبة
1) تحليل ظروف المعالجة المحددة، مثل أداء المغزل والأداة الآلية، ونظام تثبيت الأداة، وطريقة التشحيم، وما إلى ذلك؛
2) تحليل الخصائص المادية لقطعة العمل؛
3) تحليل جودة السطح ومتطلبات دقة التصنيع والتكاليف وما إلى ذلك من الآلات؛
4) مع الأخذ في الاعتبار العوامل المختلفة، قم بالاختيار الأمثل.

ستة
طريقة حساب معلمات القطع عالية السرعة
ثلاث صيغ مهمة:

العديد من المصطلحات الهامة ومعلمات التصنيع في عملية القطع عالية السرعة
1. سرعة القطع Vc
تعريف سرعة القطع: Vc=N * p * Deff/1000
يشير Vc إلى قيمة سرعة القطع المناسبة المناسبة للمعالجة عالية السرعة لمواد شغل معينة في ظل ظروف أداة محددة، والتي تشير إلى السرعة الخطية للأداة.

كيفية ضبط قيمة سرعة القطع Vc بشكل صحيح:
مقدمة من مورد الأداة؛
الرجوع إلى البيانات التجريبية الموجودة؛
قم بإنشاء قاعدة البيانات الخاصة بك من خلال تجارب القطع واسعة النطاق.
تعد قيمة Vc أساسًا مهمًا لتعيين معلمات القطع الأخرى بشكل صحيح!
تأثير سرعة القطع على خشونة السطح:

مقارنة لون رقائق الحديد المنتجة بسرعات قطع مختلفة:

2. قطر الأداة الفعالة Def
حساب قطر الأداة الفعال وقطر الأداة الفعال.

3. معدل التغذية fz لكل شفرة
تعريف معدل التغذية لكل شفرة:

كيفية ضبط معدل التغذية لكل حافة متطورة للأداة بشكل صحيح:
مقدمة من مورد أدوات القطع؛
الرجوع إلى البيانات التجريبية التي تم الحصول عليها من البحوث التي أجراها الآخرون؛
تم الحصول عليها من خلال تجارب القطع واسعة النطاق.
إن الإعداد الصحيح لمعدل التغذية لكل شفرة له تأثير مهم للغاية على التوزيع المعقول لحمل القطع على الأداة.
4. معدلات التغذية المحورية والشعاعية ap&ae
حساب معدل التغذية المحورية:

وفقًا للمغزل وأدوات القطع والمواد، سيؤثر ذلك على النتائج الفعلية.
تأثير Ae وFz على النعومة ▼

طرق حساب معلمات القطع المختلفة في الآلات عالية السرعة

تحديد معلمات المعالجة
ثلاث صيغ مهمة:
(1) مبادئ تحديد معلمات المعالجة
1) أثناء المعالجة عالية السرعة، من الضروري تحسين معلمات المعالجة وعدم ضبطها بشكل تعسفي؛
2) يجب ضبط قيمة سرعة القطع Vc بشكل صحيح؛
3) يجب ضبط معدل التغذية لكل شفرة بشكل صحيح.
يمكن للقيم المعقولة أن تزيد من كفاءة القطع للأداة إلى الحد الأقصى، والاستفادة الكاملة من الأداة، وتحسين جودة المعالجة والكفاءة؛ لن يؤثر ذلك على عمر خدمة أدوات القطع، وبالتالي تحقيق توفير في التكاليف وتحقيق هدف المعالجة عالية السرعة حقًا.
(2) اختبار المعالجة
أداة الاختبار المستخدمة في هذه التجربة لاختبار قدرتها على قطع S136 هي كما يلي:
1) القطر: 10 ملم
2) عدد الشفرات: 6
3) الزاوية الأمامية : -13 درجة
4) الطلاء: TiAlN

العناصر التجريبية:

خاتمة:
1) عندما يزيد Vc من 150 إلى 250، تتحسن الضوضاء بشكل ملحوظ؛
2) تحتوي قيم Vc المختلفة على ألوان مختلفة لرقائق الحديد، مما يشير إلى درجات حرارة معالجة مختلفة؛
3) يمكن أن يؤثر التغيير في Fz أيضًا على درجة حرارة القطع.