استراتيجيات صيانة الأعطال للأدوات الآلية العادية وأدوات الآلات CNC

منذ التسعينيات، نما إنتاج أدوات الآلات CNC في الصين بسرعة بمعدل سنوي متوسط ​​قدره 18٪. منذ عام 2002، أصبحت أدوات الآلات CNC هي المعدات الرئيسية في صناعة التصنيع الميكانيكية في الصين. كما أدرجت الدول الصناعية المتقدمة تكنولوجيا ومعدات CNC كمواد استراتيجية لبلدانها. إنهم لا يطورون بقوة تكنولوجيا وصناعة CNC الخاصة بهم فحسب، بل ينفذون أيضًا سياسات الإغلاق والتقييد على تقنيات ومعدات CNC عالية الدقة الرئيسية في الصين. لذلك، أصبح التطوير القوي لتكنولوجيا التصنيع المتقدمة باستخدام تكنولوجيا CNC باعتبارها جوهرًا وسيلة مهمة للدول المتقدمة في جميع أنحاء العالم لتسريع التنمية الاقتصادية وتحسين القوة والمكانة الوطنية الشاملة.
منذ عام 2000، تنمو صناعة الأدوات الآلية في الصين بمعدل مزدوج الرقم كل عام، وتدخل مرحلة التطور السريع، وتحسنت الجودة الشاملة لصناعة الأدوات الآلية بشكل ملحوظ. منذ عام 2002، أصبحت الصين أكبر مستهلك للآلات الآلية في العالم لمدة سبع سنوات متتالية. ومع ذلك، نظرًا لانخفاض مستوى التكنولوجيا وانخفاض مستوى الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، فإن صناعة الأدوات الآلية في الصين "كبيرة ولكنها ليست قوية".
1. أنواع الأعطال في الآلات العادية وأدوات الآلات CNC
تنقسم أعطال أدوات آلة CNC إلى قسمين رئيسيين: الأعطال الميكانيكية، والأخطاء الكهربائية، وذلك على النحو التالي.
1.1 الأعطال الميكانيكية
1.1.1 الأعطال الميكانيكية للمخارط العادية
(1) عند الخيط، يدور المسمار بشكل طبيعي ولا يمكن لصندوق التغذية التحرك بشكل طبيعي. عندما يتم تعليق صامولة الفتح والإغلاق في وضع الفتح، فإن المسمار الرئيسي يعمل فارغًا ولا يتحرك صندوق الشرائح. عندما يتم تعليق صامولة الفتح والإغلاق في وضع الإغلاق، يقوم المسمار اللولبي بدفع صندوق الشرائح للتحرك. عندما تتصل الأداة بقطعة العمل، لا يمكن لصندوق الشرائح التحرك بشكل طبيعي. حركة مربع الشريحة
يتم تشغيله بواسطة البلاط العلوي والسفلي الذي يحمل المسمار الرئيسي لتحريك صندوق الشرائح. عندما يسقط أحد البلاطات، يقوم المسمار اللولبي بتشغيل صندوق الشرائح. نظرًا لعدم القدرة على الاتصال بقطعة العمل، فإن القوة المؤثرة على صندوق الشرائح تكون صغيرة نسبيًا، ويمكن للمسمار الرئيسي أيضًا دفع صندوق الشرائح للتحرك. عندما تتصل أداة الخراطة بقطعة العمل، تكون القوة على الصندوق المنزلق كبيرة نسبيًا، وسوف تتوقف عن الحركة، مما يجعل من المستحيل معالجة الأجزاء بشكل طبيعي.
(2) عند إعادة القطع، تنخفض سرعة المغزل أو تتوقف من تلقاء نفسها. عندما يكون عمق القطع عميقًا للغاية وتنخفض سرعة المغزل بشدة، فسوف يتوقف وسيصاحب صندوق المغزل أيضًا كمية صغيرة من الدخان الأسود. السبب الرئيسي هو أن قابض الاحتكاك الخاص بصندوق المغزل تم ضبطه بشكل فضفاض جدًا أو متآكل، وأن حزام قيادة المحرك فضفاض جدًا أو متآكل بشدة، وسوف ينكسر حزام القيادة بعد التآكل الشديد.
1.1.2 الأعطال الميكانيكية لمخارط CNC
يفتقر العديد من المشغلين إلى خبرة الصيانة، خاصة في معالجة الورش الصغيرة. إنها تتطلب فقط تشغيل الأداة الآلية دون الاهتمام كثيرًا بصيانة المعدات، وهو أمر غير صحيح. المعدات الميكانيكية، مثل الأجسام البشرية، لها عمر معين. عندما تصبح الأجسام البشرية أكثر كثافة في العمل، فإنها تحتاج إلى الراحة. بعد الاستخدام لفترة طويلة، يجب أيضًا إيقاف تشغيل المعدات للصيانة. إذا استمرت المعدات في العمل دون صيانة، فستصبح المنتجات المعالجة غير مؤهلة بمرور الوقت وقد تتسبب أيضًا في تلف المعدات.
(1) تآكل المعدات. في صيانة أدوات آلة CNC، لا يعلق بعض المشغلين أهمية على صيانة المعدات، مما يؤدي إلى فترة تآكل عادية أقصر للمعدات ومنتجات غير مؤهلة تتم معالجتها بواسطة المعدات. خاصة بالنسبة لآلات نحت اليشم، يصل الخطأ في المنتجات المصنعة إلى 0.5 ملم. لم يحدث مثل هذا الخطأ الكبير في التصنيع في يوم واحد، ولكنه كان بسبب نقص صيانة أداة الآلة على المدى الطويل. في البداية كان الخطأ صغيراً نسبياً، وبعد ستة أشهر وصل إلى 0.5 ملم.
(2) لا تتطابق سرعة دوران أداة الآلة مع قيمة رمز الإدخال الفعلي S. عند استخدام أداة آلة CNC للعمل على تروس منخفضة، فإن السرعة القصوى في الترس المنخفض تكون 650 دورة/دقيقة، لكن السرعة الفعلية تصل إلى 1100 دورة/دقيقة.
(3) عطل إنذار التوقف في حالات الطوارئ. لا يمكن إلغاء إنذار التوقف في حالات الطوارئ بعد أن تتجاوز أداة الآلة الحد الأقصى. إذا تم الضغط على زر تجاوز الحد ولم يتم تحريره أثناء الضغط على زر إعادة الضبط، فلا يزال من غير الممكن إلغاء إنذار التوقف في حالات الطوارئ.
1.2 الأعطال الكهربائية
1.2.1 الأعطال الكهربائية للمخارط العادية
المكونات الموجودة داخل الخزانة الكهربائية للمخرطة العادية قليلة نسبيًا، بما في ذلك بشكل رئيسي مزودات الطاقة التبديلية، والموصلات، والمرحلات، والصمامات، والمكونات الأخرى. تنقسم دائرة المخرطة العادية إلى قسمين: الدائرة الرئيسية ودائرة التحكم.
دائرة التحكم في دوران المغزل معرضة للأعطال الكهربائية، مما يؤدي إلى عدم دوران المغزل. تتحكم دائرة التحكم في المغزل بشكل أساسي في موصل الدائرة الرئيسية. عندما يتم توصيل دائرة التحكم، يتم تنشيط ملف المقاولين الموجود على الدائرة الرئيسية للمغزل، ومن ثم يتم إغلاق جهة الاتصال الرئيسية للموصل. يتم تنشيط محرك المغزل لبدء تشغيل المغزل ودفعه للدوران. السبب الرئيسي لعدم دوران المغزل، والذي تم تحليله من دائرة التحكم، هو أن زر تشغيل المغزل قد تعطل. زر بدء المغزل مصنوع من البلاستيك، وبعض أجزاء مفتاح الزر مصنوعة من تقنية رقيقة الجدران، لذلك بمرور الوقت، يكون مفتاح الزر عرضة للشيخوخة، والأجزاء ذات الجدران الرقيقة عرضة للكسر. يتم استخدام مفتاح الزر الخاص بالمخرطة العادية بشكل متكرر، مما يؤدي أيضًا إلى تقصير عمر خدمة مفتاح الزر.
1.2.2 الأعطال الكهربائية لمخارط CNC
الموقع الأكثر شيوعًا للأعطال الكهربائية في مخارط CNC هو حامل الأداة ذو الأربع محطات، والذي يمكن أن يسبب أعطالًا مثل عدم تمكن حامل الأداة من العثور على موضع الأداة، وعدم القدرة على قفل الإنذار، وعدم القدرة على بدء تشغيل إنذار بشكل طبيعي. بأخذ إنتاج الأدوات الآلية بواسطة Dalian Machine Tool Factory كمثال، تم تقديم مقدمة موجزة. عندما تكون هناك حاجة إلى موضع أداة معين على مخرطة CNC، فإن جهاز الإرسال المقابل سيكون لديه إشارة. يجب أن تتوافق مواضع علبة الإرسال والفولاذ المغناطيسي. إذا لم يكن من الممكن مطابقة مواضع درج الإرسال والفولاذ المغناطيسي بشكل كامل، فسوف تحدث حالتان. السيناريو الأول هو أن يستمر حامل الأداة في التدوير ولا يمكنه العثور على موضعه الخاص، مما يؤدي إلى إصدار إنذار لأداة الآلة وانتهاء مهلة تغيير الأداة؛ السيناريو الثاني هو أن حامل الأداة يمكنه الدوران بشكل طبيعي وقفل الشفرة الدوارة في الاتجاه المعاكس، لكن موضع حامل الأداة غير صحيح. بالإضافة إلى ذلك، تكون الشاشة أيضًا عرضة للأعطال، مثل عدم الإضاءة عند تشغيل شاشة أداة الآلة، وحتى الكلمات الموجودة على الشاشة لا يمكن رؤيتها بوضوح. يمكن أن تؤثر مثل هذه الأخطاء على التشغيل العادي لأدوات آلة CNC وقد تؤدي أيضًا إلى تقصير عمر الخدمة للمعدات.
2. استراتيجيات الصيانة لأعطال الأدوات الآلية الشائعة
إن استخدام المعدات الميكانيكية له عمر افتراضي، مما يعني أن المعدات لها عمر افتراضي أيضًا. عند إصلاح المعدات، يمكن للمرء أن يرى كشخص يقوم بتشخيص المرض، ومراقبة المعدات وشمها وقطعها. تعني كلمة "Wang" مراقبة المعدات أولاً، ومراقبة النموذج والنظام واللوحة وما إلى ذلك من المعدات بشكل أساسي. "وين" هو الاستماع إلى صوت تشغيل الجهاز. أثناء الصيانة، يتم وضع "وين" في الخطوة الأخيرة. بعد استشارة المشغل، يمكنه اتخاذ القرار الصحيح قبل تشغيل الجهاز وتشغيله للاستماع إلى أي أصوات غير طبيعية. "القطع" يعني لمس الجهاز بيدك لتحديد ما إذا كان يسخن أم لا.
هناك طرق مختلفة لصيانة المعدات، ويجب إجراء تحليل محدد بناءً على الموقف المحدد. بعد استخدام المخرطة لفترة طويلة، تبدأ المكونات المختلفة في التقادم، وتصبح أطراف السلك فضفاضة ومكسورة، مما يؤدي إلى تسرب كهربائي. لا تزال تدابير الحماية من التسرب للمعدات سارية. عندما تتسرب الكهرباء من دائرة التحكم لأداة الآلة، فإن تأمين أداة الآلة سوف يصبح ساري المفعول. عند البحث عن دائرة، فإن الخطوة الأولى هي تحديد موقع المصهر وفقًا لمخطط الدائرة. يمكنك استخدام مقياس متعدد لقياس ما إذا كانت مقاومة المصهر مفتوحة أم لا نهائية، وذلك لتحديد ما إذا كان المصهر محترقًا. بعد استبدال المصهر، سيستأنف المغزل الدوران الطبيعي. إذا احترق المصهر مرة أخرى بعد فترة قصيرة من الاستخدام، فمن الضروري التحقق من نقطة التسرب في الدائرة وحل المشكلة تمامًا.
2.1 طرق صيانة الأعطال الميكانيكية في الأدوات الآلية العادية
(1) طريقة إصلاح عدم قدرة صندوق التغذية على التحرك بشكل صحيح عندما يدور المسمار بشكل طبيعي أثناء الترابط. لفتح صندوق الشرائح وفحص البلاط، إذا سقطت إحدى البلاطات، يمكن للمسمار أن يدفع صندوق الشرائح عندما لا تتم معالجة الأجزاء. عندما تبدأ أداة الخراطة في المعالجة، يدور المسمار بشكل طبيعي لكن صندوق الشرائح لا يتحرك. ولمعالجة ذلك، من الضروري ضبط قابض الاحتكاك، أو طحن أو استبدال ألواح الاحتكاك، أو ربط حزام القيادة بشكل مناسب، أو استبدال حزام القيادة شديد التآكل.
(2) طريقة الصيانة لتقليل سرعة المغزل أو التوقف الذاتي أثناء القطع الثقيل. يجب فحص وضبط إحكام حزام محرك المحرك؛ اضبط الخلوص بين ألواح الاحتكاك الخاصة بقابض الاحتكاك مرة أخرى. إذا كانت لا تزال هناك مشاكل، فيجب التحقق من تآكل المكونات ذات الصلة. إذا كان التآكل شديدًا، فمن الضروري إصلاح أو استبدال المكونات المقابلة.
2.2 طرق صيانة الأعطال الكهربائية في الآلات العادية
بأخذ المخرطة العادية لشركة Dalian Machine Tool Group Co., Ltd. كمثال، تقدم هذه المقالة طرق الصيانة للأعطال الكهربائية.
(1) طريقة إصلاح عطل الزر السريع للمخرطة. يقع الزر السريع للمخرطة في نهاية مقبض التشغيل، وعندما يتم تحريك المقبض، يتحرك سرج السرير ولوح التزلج الصغير. اضغط على الزر السريع أثناء تحرك سرج السرير، وسيتحرك سرج السرير بسرعة لزيادة الكفاءة. موضع تصميم الزر السريع معقول، لكن تصميم المقبض معيب. تكون الأسلاك الموجودة داخل المقبض عرضة للانفصال أو تكون الأسلاك الموجودة بالداخل عرضة للكسر، مما يؤدي إلى التسرب. سوف يحرق التسرب المصهر أولاً. بعد احتراق المصهر، لا يمكن لعمود الدوران أن يعمل بشكل طبيعي، لكن ضوء عرض أداة الآلة يوضح أن أداة الآلة قيد التشغيل. في هذا الوقت، يجب استبدال المصهر ويجب عزل نقطة التسرب بشريط لاستعادة أداة الآلة إلى وضعها الطبيعي.
(2) طريقة إصلاح عطل زر التوقف في حالات الطوارئ. يتم تثبيت زر التوقف في حالات الطوارئ على المخرطة مثل زر التشغيل، وقد يصبح الطرف الثابت مفككًا أو حتى ينكسر بمرور الوقت. لذلك، يعد زر التوقف في حالات الطوارئ أيضًا جزءًا مهمًا من المعدات الميكانيكية المعرضة للأعطال في مرحلة لاحقة. عند استخدام زر التوقف في حالات الطوارئ، يجب الانتباه إلى ما إذا كان الزر مفكوكًا أم لا. إذا كان فضفاضًا، فيجب تشديده على الفور.
3. استراتيجيات الصيانة لأخطاء أداة آلة CNC
3.1 طرق صيانة الأعطال الميكانيكية في أدوات الآلات CNC
(1) طرق الصيانة لتآكل المعدات. بعد تآكل المعدات، يجب استخدام زيت التشحيم للصيانة في الوقت المناسب. إذا كان التآكل شديدًا، فمن الضروري إصلاح المنطقة البالية أو استبدال المكونات المقابلة مباشرة.
(2) طريقة إصلاح عدم الاتساق بين سرعة المغزل لأداة الآلة وقيمة رمز الإدخال الفعلي S. من الضروري التحقق مما إذا كان ذراع التروس عالي السرعة ومنخفض السرعة في موضعه، والتحقق من حالة عرض إشارة PMC لمراقبة ما إذا كان ذراع التروس في مكانه مباشرةً. الخطوات هي كما يلي: أولاً، اضغط على زر النظام لفتح معلمات النظام، واضغط على المفتاح الوظيفي PMC للعثور على المفتاح الوظيفي PMCDGN، واضغط على المفتاح الوظيفي PMCDGN للعثور على المفتاح الوظيفي STATUS، واضغط على المفتاح الوظيفي STATUS لعرض شاشة الكشف والعثور على بتات X3.4 وX3.5، والتحقق من تغييرات الإشارة لبتات الإدخال. عندما يتم نقل الترس إلى 75-830-2500، يتم عرض حالة X3.4 كـ 1، ويتم عرض حالة X3.5 كـ 0؛ عند نقل الترس إلى 20-216-650، تعرض حالة موضع X3.4 0، وتعرض حالة موضع X3.5 1. إذا كان X3.4 وX3.5 كلاهما 0 ، في الوضع المحايد، وX3.4 وX3.5 كلاهما 1، سيكون هناك تناقض بين قيمة الكود S والسرعة الفعلية. في هذا الوقت، من الضروري التبديل بشكل متكرر إلى مواضع التروس العالية والمنخفضة حتى تصبح إشارة مراقبة PMC صحيحة وتكون قيمة رمز سرعة المغزل S متوافقة مع السرعة الفعلية. إذا لم يكن من الممكن حل المشكلة عن طريق تغيير التروس بشكل متكرر، فيجب تغيير موضع المستشعر.
(3) طرق إصلاح أعطال إنذار التوقف في حالات الطوارئ. يتضمن إنذار التوقف في حالات الطوارئ لأدوات آلة CNC الضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ وإنذار التجاوز. طالما تم الضغط على زر التوقف في حالات الطوارئ أو تجاوزت طاولة عمل أداة الآلة الحد المحدد، فسوف تتوقف أداة الآلة عن العمل. مفتاح الحد الثابت هو مفتاح حد يمكن ضبطه عن طريق تغيير موضع مفتاح الحد. عند تنشيط الحد الأقصى لأداة الماكينة، يمكن إزالة الإنذار عن طريق الضغط على زر السفر الزائد الموجود على لوحة أداة الماكينة. اضغط على زر التنقل دون تحريره، ثم اضغط على زر إعادة الضبط في نفس الوقت. في هذا الوقت، لن يتم عرض إنذار التوقف في حالات الطوارئ. قم بتحريك طاولة العمل بعيدًا عن مفتاح الحد ثم حرر زر تحرير الحركة الزائدة، وسيتم التخلص من إنذار أداة الآلة تمامًا. عندما يمتلئ الجزء الداخلي من مفتاح الحد الثابت بالرقائق ويتم الضغط على نقاط الاتصال المتحركة للمفتاح، فلا يمكنها الارتداد بشكل طبيعي. في هذا الوقت، لا يمكن التخلص من التوقف الطارئ للأداة الآلية بشكل طبيعي. من الضروري التحقق من مفتاح الحد لتنظيف الرقائق الموجودة داخل المفتاح وإعادة ضبط جهات الاتصال واستعادة الاستخدام العادي لمفتاح الحد. يتم التخلص من إنذار التوقف في حالات الطوارئ.
3.2 طرق صيانة أعطال المحركات في أدوات ماكينات CNC
3.2.1 صيانة أعطال حامل أدوات المحطات الأربعة
قد يؤدي الاستخدام طويل الأمد للأدوات الآلية إلى ارتخاء بعض المسامير، خاصة في الأجزاء المتحركة بشكل متكرر. حامل السكين هو واحد منهم. عندما يستمر حامل السكين في الدوران ولا يتمكن من العثور على موضع القطع، فمن الضروري فتح الغطاء العلوي لحامل السكين والتحقق مما إذا كانت صينية المرسل مفكوكة. يمكنك لمس درج المرسل الدائري بيدك. إذا كان جهاز الإرسال مفكوكًا، فيمكنك تشديد صامولة التثبيت في الأعلى. عند ربط الصامولة، اضبط موضع جهاز الإرسال قليلاً، ثم قم بتغيير الأداة في وضع MDI لمعرفة ما إذا كان الوضع طبيعيًا. إذا لم يكن الأمر طبيعيًا، فقم بتدوير جهاز الإرسال في الموضع المعاكس حتى يتم العثور على الموضع الصحيح.
إذا لم يكن الدرج مفككًا، فلاحظ ما إذا كان محترقًا. ومن الممكن أن نلاحظ بالعين المجردة ما إذا كان هناك أي اسوداد في علبة المرسل. إذا أصبحت درج المرسل باللون الأسود، فهذا يشير إلى أنه قد تم حرقه، وفي هذه المرحلة، ليس لدرج المرسل أي قيمة إصلاح ويمكن استبداله مباشرة. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك أيضًا ملاحظة ما إذا كانت أطراف الأسلاك الخاصة بجهاز الإرسال مفكوكة أم مفكوكة، وتشديد الأسلاك في الوقت المناسب.
3.2.2 إصلاح خطأ عرض لوحة النظام
تم تجهيز معظم المعدات الميكانيكية بشاشة يمكنها عرض إحداثيات العمل وبرامج التشغيل الخاصة بالمعدات الميكانيكية. لذلك يتم توفير مصدر الطاقة للشاشة عن طريق تحويل مصدر الطاقة. جهد الإدخال لمصدر طاقة التبديل هو 220 فولت تيار متردد، ويمكن أن يكون جهد الخرج 110 فولت تيار متردد أو 24 فولت تيار مستمر. يبلغ جهد مصدر الطاقة للشاشة 24 فولت. عند استخدام المعدات الميكانيكية، إذا أظهرت الشاشة أن هناك طاقة ولكن السطوع ليس كافيًا أو لا على الإطلاق، فمن الضروري التحقق من مفتاح الطاقة. قم بقياس جهد دخل الشاشة بمقياس متعدد. إذا كان أقل من 20 فولت، فلن تعرض الشاشة الشاشة. يمكنك ضبط جهد الخرج لمصدر طاقة المفتاح إلى قيمة أكبر من أو تساوي 20 فولت، وستعود الشاشة إلى وضعها الطبيعي. عادة ما يكون سبب الجهد المنخفض لمصدر طاقة التبديل هو الهواء الرطب، لذلك من الضروري الحفاظ على التهوية والجفاف في الخزانة الكهربائية. إذا كان جهد دخل الشاشة أكبر من أو يساوي 20 فولت، فيجب التحقق من الأسباب الأخرى.
4. الخلاصة
من أجل تقليل معدل فشل الأدوات الآلية، فإن السياسة الصحيحة لاستخدام وصيانة الأدوات الآلية هي إعطاء الأولوية للوقاية والجمع بين الصيانة والإصلاح. وفقًا للمنحنى المميز للخطأ في المعدات الميكانيكية - "منحنى حوض الاستحمام"، فإن الصيانة المخططة والفحص وإصلاح الأدوات الآلية لمنع التآكل الحاد هو نظام إصلاح صحيح. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون لدى موظفي الصيانة الفنية فهم واضح لخصائص الأخطاء واستراتيجيات الصيانة للمخارط العادية ومخارط CNC، واتخاذ تدابير الصيانة الصحيحة وفي الوقت المناسب للمعدات التي بها عطل، وتجنب المعدات التي تعمل مع العيوب، وحماية إنتاج المؤسسة .