المعرفة

كيفية التحكم في الاهتزاز أثناء القطع على أدوات آلة CNC؟ دقيق جدا!

اهتزاز القطع
يحدث اهتزاز القطع عادةً عند تدوير الأعمدة النحيلة والأجزاء ذات الجدران الرقيقة.
بمجرد اشتداد الاهتزاز، ستتجاوز السعة عدة عشرات μ وعادة ما يكون الاهتزاز الشديد لـ m مصحوبًا بضوضاء كبيرة. في القطع، قد يتجاوز الاهتزاز 100 ميكرومتر. على الرغم من أنه يمكن معالجتها، إلا أنه ستكون هناك خدوش اهتزاز واضحة متبقية على السطح المعالج، وهو أمر غير مسموح به على الأسطح المصنعة بدقة.
الضرر الناتج عن اهتزاز القطع هو أن الاهتزاز الناتج أثناء قطع المعادن يعد ظاهرة ضارة للغاية.
1. في حالة حدوث اهتزاز أثناء المعالجة، سيكون هناك إزاحة نسبية بين الأداة وقطعة العمل، مما سيؤدي إلى ظهور علامات اهتزاز على سطح المعالجة ويؤثر بشكل خطير على جودة السطح وأداء الأجزاء؛
2. عند تقليل العمر الافتراضي لأداة الماكينة وأداة القطع، سيستمر نظام العملية في تحمل الحمل المتناوب الديناميكي، مما يجعل الأداة عرضة للتآكل للغاية (حتى كسر الشفرة)، وتتلف خصائص الاتصال لأداة الماكينة . وفي الحالات الشديدة، قد يؤدي ذلك إلى جعل عملية القطع غير قادرة على الاستمرار؛
3. يشكل توليد الضوضاء تهديدًا للصحة البدنية للمشغل. ستشكل الضوضاء الناتجة أثناء الاهتزاز أيضًا تهديدًا للصحة البدنية للمشغل. لتقليل الاهتزاز، في بعض الأحيان يكون من الضروري تقليل كمية القطع، مما يقلل من كفاءة إنتاج معالجة الأدوات الآلية.
لذلك، من أجل ضمان التشغيل الطبيعي لمعدات المعالجة الميكانيكية هذه، أصبح التحكم في قطع الثرثرة ذا أهمية متزايدة. تصنيف اهتزاز القطع أسباب اهتزاز القطع عند قطع قطعة العمل تتطلب توافر الشروط الثلاثة التالية في وقت واحد:
المسألة الأولى هي أن الصلابة غير الكافية لنظام العملية، بما في ذلك أدوات القطع، تؤدي إلى انخفاض التردد الطبيعي،
والثاني هو أن القطع يولد قوة إثارة خارجية كبيرة بما فيه الكفاية،
والثالث هو أن تردد قوة الإثارة الخارجية هذه هو نفس التردد الطبيعي لنظام العملية، ويحدث الرنين على الفور.
كيفية القضاء على اهتزاز القطع؟
(1) الحل الأول هو تقليل قوة القطع، والثاني هو تعزيز الصلابة الساكنة لنظام الأداة أو التركيب بقطعة العمل قدر الإمكان؛ الطريقة الثالثة هي إحداث اهتزاز آخر داخل حامل الأداة لتعطيل تردد اهتزاز قوة القطع الخارجية، وبالتالي التخلص من اهتزاز الأداة.
(2) الإجراء المضاد 1: الأول هو تقليل قوة القطع إلى الحد الأدنى
(1) استخدم شفرات حادة لتقليل قوة القطع
(2) عندما يكون عمق القطع ثابتًا، استخدم نصف قطر قوس صغير لطرف الأداة
(3) بالنسبة لأجزاء العمود الرفيعة للحفر والتدوير باستخدام حاملات الأدوات الرفيعة، يجب استخدام أداة زاوية الانحراف الرئيسية بمقدار 90 درجة
(4) بالنسبة لقواطع الطحن ذات القضبان الرفيعة، فإن قواطع الطحن ذات الشفرة الدائرية تكون أكثر ملاءمة لتقليل الاهتزاز
(5) غالبًا ما يتم استخدام طريقة الطحن بالإدراج لطحن التجاويف العميقة باستخدام المطاحن الطرفية الرفيعة
(6) تستخدم قاطعة الطحن السطحية أسنانًا متناثرة وقواطع طحن ذات مسافات غير متساوية لتقليل اهتزاز الطحن
(7) عند حفر الثقوب الداخلية، كلما كانت زاوية شكل الشفرة أصغر، كلما كان ذلك أفضل. 2. تحسين الصلابة الساكنة لحامل الأداة (StaticToughness)
استخدم حامل الأدوات المصنوع من السبائك الصلبة أو المعدن الثقيل لتحسين الصلابة الساكنة لحامل الأداة. 3. تحسين الصلابة الديناميكية للأداة - حامل أداة التخميد السلبي وتجنب الاهتزاز!

قد يعجبك ايضا

إرسال التحقيق