عشر مشاكل شائعة في معالجة الفتحات العميقة وحلولها

في عملية تصنيع الفتحات العميقة ، هناك دائمًا بعض المشكلات مثل دقة الأبعاد وجودة السطح وعمر الأداة. كيفية تقليل أو تجنب هذه المشاكل هي مشكلة نحتاج إلى حلها على وجه السرعة.

1. كلما كبرت الفتحة ، زاد الخطأ

1) السبب

قيمة التصميم للقطر الخارجي لمخرطة الثقوب كبيرة جدًا أو أن حافة قطع مخرطة الثقوب بها نتوء ؛ سرعة القطع عالية جدًا ؛ بدل التغذية أو الآلات كبير جدًا ؛ زاوية الانحراف الرئيسية لـ Reamer كبيرة جدًا ؛ المثقاب عازمة. يتم لصق حافة القطع مخرطة مع رقاقة ؛ عند تثبيت مخرطة الثقوب ، لا يكون سطح السيقان المستدقة نظيفًا بالزيت أو يكون الوجه المستدق مخدوشًا ، ويتم تثبيت إزاحة الذيل المسطحة للساق المستدقة&# 39 ؛ في محور دوران أداة الآلة والتداخل المخروطي للساق المستدق ؛ الانحناء المغزلي أو تحمل المغزل فضفاضة أو تالفة ؛ موسع الثقوب العائم ليس مرنًا ؛ مع الشغل ومختلف المحور وثقب التوسيع اليدوي بقوة غير متساوية ، بحيث يهتز مخرطة الثقوب لليسار واليمين.

2) الحلول

قم بتقليل القطر الخارجي لمخرطة الثقوب ، أو تقليل سرعة القطع ، أو ضبط التغذية أو تقليل بدل المعالجة ، أو تقليل زاوية الانحراف الرئيسية ، أو تقويم أو تجاهل مخرطة الثقوب التي لا يمكن استخدامها قبل تثبيت مخرطة الثقوب ، من الضروري تنظيف الزيت في عرقوب مخرطة الثقوب والفتحة المستدقة لمغزل أداة الآلة ، وإصلاح الطرف المسطح لمخرطة الثقوب ، اضبط أو استبدل محمل المغزل ؛ إعادة ضبط ظرف العائمة ، وضبط المحورية ؛ انتبه إلى العملية الصحيحة.

2. تقليل الفتحة

1) السبب

قيمة تصميم القطر الخارجي لمخرطة الثقوب صغيرة جدًا ؛ سرعة القطع منخفضة للغاية ؛ الخلاصة كبيرة جدًا ؛ زاوية الانحراف الرئيسية لـ Reamer صغيرة جدًا ؛ اختيار سائل القطع غير مناسب ؛ لا يتم طحن الجزء البالي من موسع الثقوب عندما يتم شحذ مخرطة الثقوب ، ويقلل الاسترداد المرن الفتحة ؛ عندما يتم إعادة توصيل المثقاب ، يكون الفائض كبيرًا جدًا أو ليس مخرطة حادة ، ومن السهل إنتاج استرداد مرن ، مما يقلل من الفتحة والفتحة ليست مستديرة ، والفتحة غير مؤهلة.

2) الحلول

قم بتغيير القطر الخارجي لمخرطة الثقوب ، وزيادة سرعة القطع ، وتقليل التغذية ، وزيادة زاوية الانحراف الرئيسية ، واختيار سائل قطع الزيت بتشحيم جيد ، واستبدال مخرطة الثقوب بانتظام ، وجزء قطع مخرطة طحن الحافة الصحيح ، وحجم مخرطة التصميم ، والعوامل المذكورة أعلاه ينبغي تؤخذ في الاعتبار ، أو وفقا للوضع الفعلي ؛ للقطع التجريبي ، خذ البدل المناسب ، وشحذ مخرطة الثقوب.

3. الثقب ليس مستديرًا

1) السبب

زاوية الانحراف الرئيسية للمخرطة صغيرة جدًا ؛ حافة القطع للمخرطة ضيقة ؛ التسامح مع ثقب التوسيع ضيق للغاية ؛ توجد شقوق وثقوب متقاطعة على سطح الفتحة الداخلية ؛ توجد ثقوب رملية وثقوب هوائية على سطح الحفرة ؛ يكون محمل العمود الرئيسي فضفاضًا ولا يوجد جلبة توجيه ، أو مخرطة وخلوص مناسب كموجه كبير جدًا وبسبب إحكام تثبيت قطعة العمل بجدار رفيع للغاية ، بعد تشوه قطعة العمل.

2) الحلول

يمكن أن تكون موسعات الثقوب ذات الصلابة غير الكافية من موسعات الثقوب ذات الميل غير المتكافئ ، ويجب تركيب موسعات الثقوب بوصلة صلبة لزيادة زاوية الانحراف الرئيسية ، ويجب اختيار موسعات الثقوب المؤهلة للتحكم في تحمل موضع الثقب في عملية المعالجة المسبقة ، ويجب استخدام موسعات الثقوب غير المتكافئة ، باستخدام غلاف دليل أطول وأكثر دقة ، واختيار فراغ مؤهل ، وتوسيع ثقب أكثر دقة مع مخرطة مساوية متساوية ، يجب تعديل خلوص مغزل أداة الماكينة ، ويجب أن تكون إزالة غلاف الدليل أعلى أو يجب اعتماد طريقة تثبيت مناسبة ، وتقليل تحامل القوة.

4. السطح الداخلي للفتحة له حواف مميزة

1) السبب

بدل ثقب التوسيع كبير جدًا ؛ مخرطة قطع زاوية الجزء الخلفي كبيرة جدًا ؛ توسيع حافة القطع واسعة جدًا ؛ سطح قطعة العمل به فتحة هواء ، وفتحة رمال وتأرجح المغزل كبير جدًا

2) الحلول

تقليل تحمل ثقب التوسيع ؛ تقليل الزاوية الخلفية لجزء القطع ؛ ضبط عرض شريط حافة الطحن ؛ حدد فارغًا مؤهلًا ؛ ضبط مغزل أداة الآلة.

5. خشونة السطح عالية

1) السبب

سرعة القطع عالية جدًا ، سائل القطع غير مناسب ، زاوية الانحراف الرئيسية للمخرطة كبيرة جدًا ، حافة القطع الموسعة ليست على نفس المحيط ، بدل ثقب التوسيع كبير جدًا ، بدل ثقب التوسيع غير منتظم أو صغيرة جدًا ، لا يتم إعادة تشكيل السطح المحلي ؛ خطأ بندول قطع المثقاب ، حافة القطع ليست حادة ، سطح خشن ؛ حافة قطع مخرطة واسعة جدا ؛ مخرطة التآكل المفرط ؛ تأثير مخرطة الثقوب ، الحافة مع الأزيز أو الانهيار ؛ حافة مع الحطام. بسبب المواد ، غير مناسب لزاوية أشعل النار الصفرية أو موسعات زوايا أشعل النار السلبية.

2) الحلول

يتم تقليل سرعة القطع ، ويتم اختيار سائل القطع وفقًا لمواد المعالجة ، ويتم تقليل زاوية الانحراف الرئيسية بشكل صحيح ، ويتم وضع حافة القطع بشكل صحيح ، ويتم تقليل بدل التوسيع بشكل صحيح ، ودقة الموضع وجودة الفتحة السفلية قبل تحسين التوسيع أو زيادة بدل التوسيع ، يتم اختيار موسع الثقوب المؤهل لتقليل عدد موسعات الثقوب ، أو زيادة مساحة الأخدود الذي يحمل الرقاقة أو اعتماد موسعات مع ميل حافة لتسهيل إزالة الرقاقة ؛ لاستبدال موسعات الثقوب بانتظام ، وإزالة منطقة الطحن عند الطحن ؛ لإزالة منطقة طحن موسعات الثقوب أثناء الطحن والاستخدام والنقل ، يجب اتخاذ تدابير وقائية لتجنب التأثير ؛ بالنسبة لموسعات الثقوب التي تعرضت للتلف ، قم بإصلاح موسعات الثقوب التالفة أو استبدل موسعات الثقوب بحجر زيت ناعم للغاية ؛ لموسعات الثقوب التي تعرضت للتلف ، استخدم موسعات الثقوب مع 5 جيجا أمبير ؛ DEG ؛ -10 جيجا بايت أمبير ؛ DEG. زاوية أشعل النار.

6 ، عمر خدمة مخرطة الثقوب منخفض

1) السبب

مادة مخرطة الثقوب غير مناسبة ؛ المثقاب يحترق أثناء الطحن ؛ لم يتم اختيار سائل القطع بشكل صحيح ، ولا يتدفق سائل القطع بسلاسة ، وتكون قيمة خشونة السطح عند نقطة القطع وبعد توسيع موسع الثقوب عالية جدًا.

2) الحلول

اختر مادة مخرطة الثقوب وفقًا لمواد المعالجة ، ويمكن استخدام مخرطة سبائك الصلب أو مخرطة الطلاء ؛ تحكم صارم في كمية القطع لطحن الحواف لتجنب الاحتراق ؛ غالبًا ما تختار قطع السوائل بشكل صحيح وفقًا لمواد المعالجة ؛ غالبًا ما تزيل الرقاقة في فتحة الرقاقة ، مع الضغط الكافي لسائل القطع ، بعد الطحن الدقيق أو الطحن لتلبية المتطلبات.

7. دقة موضع ثقب التوسيع خارج نطاق التسامح

1) السبب

يتم ارتداء غطاء التوجيه ، والطرف السفلي من غلاف التوجيه بعيد جدًا عن قطعة العمل ، وطول غلاف التوجيه قصير ، والدقة ضعيفة ومحمل المغزل فضفاض.

2) الحلول

استبدل غطاء التوجيه بانتظام ، وقم بإطالة غلاف الدليل ، وتحسين دقة المطابقة بين جلبة التوجيه وخلوص المثقاب ، والحفاظ على أداة الماكينة في الوقت المناسب ، وضبط خلوص محمل المغزل.

8. انهيار الأسنان REAMER

1) السبب

بدل ثقب التوسيع كبير جدًا ، صلابة مادة قطعة العمل عالية جدًا ، فرق البندول المتطور كبير جدًا ، حمولة القطع غير موحدة ؛ مخرطة الثقوب زاوية الانحراف الرئيسية صغيرة جدًا ، بحيث يزيد عرض القطع ؛ ثقب عميق أو ثقب أعمى ، العديد من الرقائق ، وليس في الوقت المناسب لتنظيف وطحن الأسنان تم طحن الكراك

2) الحلول

تعديل حجم الثقب المشكل مسبقًا ؛ تقليل صلابة المواد أو استخدام مخرطة أشعل النار سلبية أو مخرطة كربيد ؛ التحكم في التأرجح ضمن النطاق المؤهل ؛ زيادة زاوية الانحراف الرئيسية ؛ انتبه إلى إزالة الرقائق في الوقت المناسب أو استخدام مخرطة بزاوية ميل الحافة ؛ انتبه إلى جودة الطحن.

9. مخرطة مقبض مقبض مكسور

1) السبب

عند توسيع الثقب المستدق ، فإن توزيع بدل التوسيع الخشن والدقيق واختيار معلمات القطع غير مناسب ، ومساحة عقد الرقائق لأسنان المثقاب صغيرة ويتم حظر الشريحة.

2) الحلول

تعديل حجم فتحة المعالجة المسبقة ، وتعديل توزيع البدلات ، والاختيار المعقول لمعلمات القطع ، وتقليل عدد أسنان المثقاب ، وزيادة مساحة السعة أو إزالة الأسنان لطحن الأسنان.

10. الخط المركزي للفتحة خلف التوسيع ليس مستقيماً

1) السبب

إن انحراف الثقب قبل توسيع الثقوب ، خاصة عندما يكون قطر الثقب صغيرًا ، لا يمكن أن يصحح درجة الانحناء الأصلية بسبب ضعف صلابة المثقاب ، زاوية الانحراف الرئيسية للمخرطة كبيرة جدًا ، واتجاه مخرطة الثقوب ليس كذلك جيد ، لذلك من السهل أن ينحرف مخرطة الثقوب عن الاتجاه في التوسيع ، ويكون المخروط العكسي لجزء القطع كبيرًا جدًا. اتجاه واحد يدمر عمودية الحفرة.

2) الحلول

إضافة عملية التوسيع أو مملة لتصحيح الثقب ؛ تقليل زاوية الانحراف الرئيسية ؛ ضبط مخرطة مناسبة استبدال مخرطة الثقوب مع جزء التوجيه أو إطالة جزء القطع ؛ انتبه إلى العملية الصحيحة.