ثلاث طرق لتصنيع الخيوط في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

إن فوائد استخدام مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمعالجة قطع العمل مفهومة جيدًا، ولا يزال هناك حجاب غامض يحيط بتشغيل وبرمجة مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. اليوم، سيشارككم محرر Chenghui طريقة تصنيع الخيوط. هناك ثلاث طرق لاستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: طحن الخيوط، وتصنيع الصنبور، وتصنيع قطع الخيوط
1، طريقة طحن الموضوع
طحن الخيوط هو استخدام أدوات طحن الخيوط لمعالجة الخيوط ذات الفتحات الكبيرة، وكذلك لمعالجة الثقوب الملولبة في المواد التي يصعب تصنيعها. لديها الخصائص التالية:
1. أدوات القطع مصنوعة بشكل عام من مواد سبائك صلبة، مع سرعة عالية، ودقة عالية في خيوط الطحن، وكفاءة معالجة عالية؛
2. مع نفس درجة الصوت، يمكن لكل من الخيوط اليمنى واليسرى استخدام أداة واحدة، مما يقلل من تكلفة الأداة؛
3. طريقة طحن الخيط مناسبة بشكل خاص لمعالجة الخيط للمواد التي يصعب تصنيعها مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس، والتي من السهل إزالة الرقائق منها وتبريدها، مما يضمن جودة وسلامة المعالجة؛
4. بدون التوجيه الأمامي للأداة، يكون أكثر ملاءمة لمعالجة الثقوب العمياء ذات الثقوب السفلية الملولبة الأقصر أو الثقوب بدون فتحات سحب الأداة.
تنقسم أدوات القطع لطحن الخيوط إلى نوعين: قواطع الطحن ذات الشفرات المصنوعة من السبائك الصلبة من النوع المشبك الآلي وقواطع الطحن المتكاملة من السبائك الصلبة. يمكن لأدوات القطع من نوع مشبك الماكينة معالجة الثقوب بعمق خيط أقل من طول الشفرة، وكذلك الثقوب بعمق خيط أكبر من طول الشفرة؛ يتم استخدام قاطعة الطحن المتكاملة للسبائك الصلبة لمعالجة الثقوب بعمق سن أقل من طول الأداة؛
احتياطات برمجة CNC لطحن الخيوط: لتجنب تلف الأداة أو أخطاء التشغيل.
1. بعد معالجة الثقب السفلي الملولب، استخدم لقمة الحفر لتصنيع الثقوب ذات القطر الصغير، واستخدم الممل لتصنيع الثقوب الأكبر لضمان دقة الثقب السفلي الملولب؛
2. تتبنى الأداة عمومًا مسار قوس دائري 1/2 للقطع للداخل والخارج لضمان شكل الخيط، ويجب إدخال قيمة تعويض نصف قطر الأداة في هذا الوقت.
2، مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي طريقة الصنبور بالقطع
مناسبة للثقوب الملولبة ذات الأقطار الصغيرة أو متطلبات الدقة المنخفضة لمواضع الثقب. بشكل عام، يجب تحديد قطر لقمة الحفر السفلية الملولبة بالقرب من الحد الأعلى لتسامح القطر للفتحة السفلية الملولبة، مما قد يقلل من بدل المعالجة للصنبور، ويقلل من حمل الصنبور، ويحسن أيضًا عمر خدمة الصنبور.
يجب على الجميع اختيار الصنبور المناسب وفقًا للمادة التي تتم معالجتها، مقارنةً بقواطع الطحن وقواطع الثقب؛
حساسة للغاية للمواد المعالجة؛ تنقسم الصنابير إلى صنابير ثقب وصنابير ثقب أعمى. تحتوي الواجهة الأمامية لصنبور الفتحة على دليل طويل، وهو الشريحة الأمامية. عند معالجة الثقوب العمياء، لا يمكن ضمان عمق الخيط، بينما تحتوي الواجهة الأمامية للفتحة العمياء على دليل قصير، وهو الشريحة الخلفية. لذلك، من المهم الانتباه إلى الفرق بين الاثنين؛ عند استخدام ظرف التنصت المرن، من المهم التأكد من أن قطر مقبض الصنبور وعرض الجوانب الأربعة هو نفس ظرف التنصت؛ يجب أن يكون قطر مقبض الصنبور الصلب هو نفس قطر سترة الزنبرك.
إن برمجة طريقة تصنيع الصنبور بسيطة نسبيًا، وكل ذلك في أوضاع ثابتة، وإضافة قيم المعلمات كافية. تجدر الإشارة إلى أن أنظمة CNC المختلفة لها تنسيقات مختلفة للإجراءات الفرعية، وبالتالي فإن المعاني التمثيلية لقيم المعلمات مختلفة.
3، اختيار طريقة معالجة مشبك
إن طريقة تصنيع مشبك الالتقاط مناسبة لتصنيع الثقوب الملولبة الكبيرة على الأجزاء من النوع الصندوقي، أو عندما لا يكون هناك صنبور أو قاطع طحن للخيط، يتم استخدام هذه الطريقة لتثبيت أداة تحويل الخيط على شريط التجويف لحفر الخيط. هناك العديد من الاحتياطات لتنفيذ طريقة معالجة مشبك الالتقاط:
1. يجب أن يكون هناك وقت تأخير عند بدء تشغيل المغزل لضمان وصوله إلى السرعة المقدرة؛
2. لا يمكن أن يكون طحن أدوات قطع الخيوط الأرضية اليدوية متماثلًا، ولا يمكن استخدام التراجع العكسي. بدلاً من ذلك، يجب استخدام المغزل الرئيسي لتوجيه الأداة للتحرك بشكل قطري ثم سحبها؛
3. يجب أن يكون حامل الأداة دقيقًا ومتسقًا مع موضع فتحة الأداة، وإلا لا يمكن استخدام حاملات أدوات متعددة للمعالجة، مما يؤدي إلى قفل غير منظم؛
4. عند اختيار الأبازيم، يجب الحرص على عدم قصها كلها مرة واحدة، حتى بالنسبة للأبازيم الرفيعة جدًا، وإلا فسيتسبب ذلك في فقدان الأسنان وضعف خشونة السطح. ينبغي استخدام قطع متعددة لالتقاط الأبازيم؛
5. إن طريقة تصنيع مشبك الالتقاط قابلة للتطبيق فقط على القطعة المفردة، الدفعة الصغيرة، سن اللولب الخاصة، والحالات التي لا تحتوي على أدوات القطع المقابلة، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة التصنيع.
إن طريقة تصنيع مشبك مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ليست سوى طريقة طوارئ مؤقتة. من المستحسن أن يستخدم الجميع طريقة تصنيع الخيوط في أدوات الآلة، من أجل تحسين كفاءة وجودة معالجة الخيوط بشكل فعال، وتقليل تكاليف المعالجة، وتحسين كفاءة استخدام مركز المعالجة.